杭州输送机托辊承诺守信「百特输送机」

托辊的安装位置和布局

1、承载托辊采用槽形前倾托辊，其布置间距不得大于1200mm，每10组承载托辊中设1组上调心托辊，头部及尾部设2组过渡托辊。凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm，导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm。托辊采用三节辊式的托辊组，直径159mm，槽角35°，前倾2°。

2、回程托辊采用平形下托辊和v型前倾下托辊、反v型前倾下托辊、下调心托辊，相间布置，其布置间距不得大于3000mm，每10组回程托辊中设1组下调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置3组清扫托辊。

3、过渡托辊采用10°、20°槽角或者采用可调槽角的托辊组。

4、清扫托辊采用螺旋形式的托辊组。

5、除铁器下方为不锈钢托辊。

输煤皮带机的安装精度影响托辊的使用寿命

输煤皮带机安装中, 按照要求机架中心线应与基础中心线重合, 误差应在规定的范围内, 避免皮带机出现跑偏问题。且在安装托辊架时, 要-托辊中心线与机架中心线垂直。每个托辊的轴线应垂直于机架中心线。如图a) 所示, 皮带与托辊接触的某一点m的速度v与托辊的旋转线速度vg相同, 皮带与托辊之间无相对滑动运动, 二者之间表现为静摩擦, 皮带机皮带给托辊的摩擦力ft与托辊给皮带的摩擦反向力fd互相平衡, 托辊轴线方向不受力, 只受一个沿皮带机运行方向的旋转力ft。

由于皮带机运行中处于长期跑偏,或运行中受力造成机架变形, 导致托辊的中心线与胶带的中心线不垂直, 使运行中的托辊受力发生了变化 ( 见图b)) , 托辊与皮带接触的某一点m处 , 皮带的线速度为v, 托辊的旋转线速度为vg。由于托辊的中心线与皮带的中心线不互相垂直, 此时托辊与皮带之间会产生相对滑动速度 δv, 二者之间为动摩擦。此时, 皮带作用于托辊的力ft分解为使托辊旋转的力ft2和托辊轴向受力ft1。皮带给托辊的轴向力ft1与相对滑动速度 δv方向一致。由于托辊在旋转中轴向受到力ft1的作用, 导致轴承及密封件的非正常磨损, 大-低了托辊的使用寿命。

输送机托辊的密封

输送机托辊的密封

　　托辊的密封同样可以分为接触式密封和非接触式密封。

　　1、接触式密封方式，适用于在浸水工况下使用的托辊，根据《gb/t10595带式输送机》中的规定，接触式密封托辊称为防水托辊，可在浸水工况下，要求连续运转24h后进水量不应超过5g。此类托辊有较大的运行阻力。

　　2、非接触式密封方式，通常只具有防尘和防淋水的功能。根据要求，防尘托辊在煤尘的容器内，连续运转200h后，煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水的工作情况下连续运转72h进水量不超过150g。

　　托辊是采用迷宫式密封，属于非接触式密封方式，属于防尘托辊的范畴。

托辊支架结垢现象会形成哪些后果

　托辊支架结垢现象会形成哪些后果

　　(1)托辊的结垢，易形成出产事端，削减设备寿命;并且增加了非方案停机次数，形成出产连续，影响装置的出产速率;增大能耗损失，不利于节能减排。

　　(2)托辊支架是一种运送设备傍边配合托辊运用的配件产品，它的效果便是有力的支撑托辊和传动滚筒等，将其的作业速率调整到一个比较方位。由此可见托辊支架应该是能够影响托辊及传动滚筒的作业速率的。

　　(3)常规的整理结垢的办法便是清洗，有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆开替换等等，能够从中挑选，但是千万不要置之脑后，否则，很容易引起出产事端。

　　(4)托辊常应用于粉尘、煤泥等污染较为-的环境，长期的运用，表面很容易结垢，不仅影响着托辊的美观，其对托辊的性能也形成相应的影响，危害较为-。