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给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损

给料溜槽口与皮带机输送带之间的磨损

1、磨损原因

1给料时物料对输送带有冲击作用,尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时,将对输送带造成较强的磨损。

2为防止物料散落,导料板与输送带接触过紧,使输送带磨损。

3物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口,磨损或者划破输送带。

2、维护措施

为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损,给料口的结构设计应该满-下条件:

1给料与输送带的运行在同一方向上,加料过程中,物料以几乎与输送带相同的速度移动。

2物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m,使输送带所受冲击力尽量小。

3在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛。

4设计合理的溜槽和导料槽,以使物料连续落到输送带中央。

5导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄,另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速。

6加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。

此外,溜槽和导料槽应固定牢固,以使它们正确地对着输送带定位,导料底不能和输送带靠得过紧。




皮带机输送带跑偏产生的局部磨损

皮带机输送带跑偏产生的局部磨损

造成输送带跑偏的-原因是:带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故,当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏,主要表现为以下几点:

1皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行,使输送带两侧松紧程度不一致,输送带向紧的一侧移动;

2输送带本身问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等),以及胶带边缘磨损-,都会使输送带两边拉力不一致,造成跑偏;

3输送带的接头不正;

4托辊安装不正,给输送带施加了一个偏向力;

5给输送带加料不当,造成输送带受力不均,产生跑偏;

6滚筒粘结物料,造成滚筒半径发生局部改变,使输送带侧向偏移。

针对输送带的各种跑偏形式,总结出了以下规律:输送带跑紧边不跑松边;跑高处不跑低处;跑后不跑前。

1机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。

如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线;如果只是轻微的跑偏,可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量,对于大的偏移量,可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上,通过调整小车来纠偏。

2由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均,造成跑偏,应将输送带切正,重新胶合或打钉扣。

3托辊组轴线同输送带中心线不垂直,造成输送带跑后不跑前现象,即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反),调整方法为向哪边偏移,就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°,一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。




钢厂皮带机安全防护使用注意事项

钢厂皮带机安全防护使用注意事项:

1、设置拉绳开关

1当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳,拉绳开关为双向开关,可任意方向拉拽,拉绳开关只能做紧急停机时使用;

2皮带拉绳需定期进行试验,原则上在检修时进行,必须做到开关灵活,无卡涩现象。

2、皮带机作业的准备工作

1胶带输送机岗位人员上岗前必须将劳动防护用品穿戴齐全,进入现场必须戴好防尘口罩;

2胶带输送机巡检时必须走安全通道,上下扶梯必须做好三点支撑;

3选用合适的巡检工具和联络设备,夜间上岗必须携带好照明工具。

3、作业过程中的注意事项

1设备日修、抢修、设备清扫时必须停电挂牌,挂牌、摘牌必须由生产方、点检方、检修方或清扫方三方共同执行确认事宜;

2不得触摸设备转动部位,动态处理设备故障时必须严格执行相关安全程序;

3夜间作业、特殊作业、故障处理必须2人以上,做好岗位互保工作。







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